دوارات اللحام CR-80T

دوار اللحام التقليدي بوزن 80 طنًا هو معدة شديدة التحمل مصممة للتحكم في دوران ووضع قطع العمل الكبيرة التي يصل وزنها إلى 80 طنًا متريًا (80,000 كجم) أثناء عمليات اللحام. يُستخدم هذا النوع من الدوارات بشكل شائع في الصناعات التي تتطلب لحام مكونات كبيرة، مثل بناء السفن، وتصنيع الآلات الثقيلة، وإنتاج أوعية الضغط.

الميزات والقدرات الرئيسية:

1. سعة التحميل:
   • قادرة على دعم وتدوير قطع العمل بوزن أقصى يصل إلى 80 طنًا متريًا (80000 كجم).
   • مناسب للتطبيقات الصناعية الكبيرة والمكونات الثقيلة.
2. آلية الدوران التقليدية:
   • يتميز بآلية دوارة أو بكرة قوية تسمح بالدوران السلس والمحكم لقطعة العمل.
   • يتم تشغيلها عادة بواسطة محركات كهربائية عالية عزم الدوران أو أنظمة هيدروليكية لضمان الأداء الموثوق به.
3. التحكم الدقيق في السرعة والموقع:
   • مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة تمكن من إجراء تعديلات دقيقة على سرعة وموضع قطعة العمل الدوارة.
   • تعمل الميزات مثل محركات السرعة المتغيرة والضوابط الرقمية على تسهيل تحديد المواقع بدقة وقابلية التكرار.
4. الاستقرار والصلابة:
   • تم تصنيعها بإطار شديد التحمل لتحمل الأحمال والضغوط الكبيرة المرتبطة بالتعامل مع قطع العمل التي يبلغ وزنها 80 طنًا.
   • تضمن المكونات المعززة والقاعدة المستقرة الموثوقية أثناء التشغيل.
5. ميزات السلامة المتكاملة:
   • السلامة هي الاعتبار الرئيسي، مع ميزات مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وحماية من التحميل الزائد، وأقفال الأمان لمنع الحوادث.
   • مُصمم لتوفير بيئة عمل آمنة للمشغلين.
6. التكامل السلس مع معدات اللحام:
   • تم تصميم الدوار للعمل جنبًا إلى جنب مع آلات اللحام المختلفة، مثل MIG، وTIG، ولحام القوس المغمور، مما يضمن سير العمل بسلاسة.
   • يسمح بالتعامل الفعال ولحام المكونات الكبيرة.
7. خيارات التخصيص:
   • يمكن تخصيصها لتلبية احتياجات تشغيلية محددة، بما في ذلك تعديلات حجم القرص الدوار، وسرعة الدوران، وواجهات التحكم بناءً على متطلبات المشروع.
8. تطبيقات متعددة:
   • مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
     • بناء وإصلاح السفن
     • تصنيع الآلات الثقيلة
     • تصنيع أوعية الضغط الكبيرة
     • تجميع الهياكل الفولاذية

فوائد:

• زيادة الإنتاجية:إن القدرة على تدوير قطع العمل الكبيرة تقلل الحاجة إلى التعامل اليدوي، مما يحسن كفاءة سير العمل.
• تحسين جودة اللحام:يساهم الدوران والتحديد المستمر في الحصول على لحامات عالية الجودة وتحسين سلامة المفاصل.
• انخفاض تكاليف العمالة:يؤدي أتمتة عملية الدوران إلى تقليل الحاجة إلى العمالة الإضافية، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج الإجمالية.